为了“中华第一板”
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  • 2019-05-29 15:17

       “从鸟巢到航母,中国智造大大提升了中国品牌的分量。制造者的姓名没有刻在产品上,却刻在了中国前进的足迹里,因为工匠的精神融入我的血脉中,熔在你的故事里,?#37096;?#22312;我们的心上。我们是,钢铁一样的脊?#28023; ?017年中央电视台“第四届好记者讲好故事”颁奖晚会,以“大国工匠”为题,专题报道了我的事迹,让我一下子成了“名人”。

       我叫任亚强,47岁,中专学历,轧?#25351;?#32423;技师,1991年8月参加工作,现任舞钢公司第一轧钢厂轧钢作业区轧钢乙班班长,被聘为轧钢作业师、“任亚强轧?#26088;?#26415;创新工作室”带头人。

       2008年以来,我累计轧出?#32844;?20.7万多?#37073;?#21047;新了锭材成材率73.57%、坯材成材率91.03%、一次性能?#32454;?#29575;97.33%、计划外率仅为0.35%的舞钢历史纪?#36857;?#27599;年创效600多万元。所轧制?#20998;?#28041;及西气东输用钢、核电用钢、高强军工钢、高强锅炉汽包板、航天用钢、海洋平台齿条用钢、电渣磨具钢、大厚度模具用钢等几十?#25351;?#31934;尖?#20998;郑?#20026;国家级重大工程项目建设作出了突出贡献。

       与此同时,?#19968;?#24102;领“任亚强轧?#26088;?#26415;创新工作室”全体成员,先后完成了SA387Gr9C12工艺方案研究、低合金以钛代锰钢的轧制工艺研?#24247;?5项技术攻关;提出使用新辊轧制核电用钢等15项合理化建议;总结了探伤、修磨结合操作法,大钢锭留头轧制法等4项先进操作法,为公司创造了巨大的经济效益。

       ?#28845;?#38075;研用“心”轧钢

       由于我是技校毕业,文化程度不高,所以参加工作以来,我就不断加强学习,并及时把学到的知识应用到工作?#23548;?#20013;,让知识真正成为生产力。

       2010年,电渣锭生产成为舞钢一个新的盈利亮点。由于锭型的原因,展宽后边部凹边大,且稍头、稍尾严重,?#30001;?#27492;类锭型大多轧制规格?#23777;恚?#26356;难以保证展宽后?#32844;?#30340;边部质量,一不小心就会因宽?#20173;?#22240;造成计划外。电渣锭冶炼成本高、销售价格?#27735;蟆?#25104;材率不稳定成了一个亟待解决的难题。

       面对这?#26234;?#24418;,?#20197;?#24037;作中积极和同事交流、请教,一起摸索,我总结了四班所有轧钢工的操作习惯,取长补短,轧制过程中采用各?#22336;?#27861;反复实验。功夫不?#27827;行?#20154;,我终于总结出一套科学合理的控制方法:在钢锭两端分别采用两次或两次以上留尾,展宽过程中采用大压下量,促?#36129;?#24418;渗透,减少凹边,用立辊反复多次挤边确保边部平整。如果端部?#26434;?#31245;头现象,可采用斜咬的方法进行弥补。针对厚度大于200毫米的?#32844;澹?#33021;横平的必须横平,由于超长不能横平?#27169;?#35201;在长度?#24576;?#26102;尽量横平后再纵向轧长。这样既保证了电渣锭边部平整杜绝了稍头,又保证了?#32844;?#30340;平直?#21462;?#36825;一系列操作方法得以在所有轧钢工中推广,使电渣锭的生产顺畅起来。

       2012年,公司为积极?#35270;?#24066;场环境的变化,相继开发出宽度4米定尺的Q460C、12Cr2Mo1R、14Cr1MoR等超宽板。但这些产品由于合同要求极其?#32454;瘢?#24050;经超出设?#25913;?#21147;极限。为了保证板形、边部质量、横向平整度,轧?#29942;?#21046;要求非常?#37327;獺?#25105;结合自己的轧制经验,通过展宽、留尾、斜咬、挤边等一系列高难度组合动作,凭借出众的控制意识和设备驾驭能力,超宽板的轧制成功率超过95%。

       高精?#21364;?#26495;是舞钢公司所接的厚度公差要求极其?#32454;?#30340;又一批合同。其生产难度很大,且生产期间轧机状态不佳,指针反弹、油缸频繁放油等设备客观条件较差。但我知难而上,毫无畏惧,集?#33034;?#30410;,精细操作,在高精?#21364;?#26495;的轧制中取得了骄人?#23548;ǎ?#20854;命?#26032;?#39640;达93.5%,比要求87%提高6.5个百分点。

       大厚度20MnNiMo是中国大飞机配套项目中大型模?#31361;?#29992;?#32844;濉?#35813;?#32844;?#37319;用45吨电渣锭生产,厚?#21364;?90毫米,在国内是首次生产。为攻克该钢种表面不平?#21462;?毫米/米的轧制工艺瓶?#20445;?#25105;废寝忘?#24120;?#36830;续半月坚守在岗位上观察,大胆提出在轧制中对留尾、展宽及道次压下量进行优化,?#34892;?#25913;?#32856;职?#24179;直度,在终轧道次采用低速大压下规程轧制的工艺改进方案,最终圆满完成该钢种的轧制任务。

       A514GrQ海洋平台用?#37073;?#26159;舞钢公司自主研发的替代进口钢种。该?#32844;?#34987;国外厂家垄断,长期?#35272;?#36827;口。为攻克该钢?#32844;?#24418;要求高、加?#35753;?#24863;、工艺温度区间狭窄工艺生产难点,我结?#32454;?#38050;215毫米厚度要求,在加?#21462;?#38500;鳞、轧制、?#24357;?#21508;道工序设置工艺监控点,根据?#32844;?#28201;度对该钢?#32440;?#34892;工艺控制,再次攻克工艺难关,使该产品成功替代进口。

       2013年,公司大力开发高附加值新产品,用大钢锭生产132毫米临氢SA387Gr11CL2煤制?#22836;?#25176;合成?#20174;?#22120;用钢。这?#25351;直?#38754;质量要求严,?#32844;?#24179;直度要求高,性能要求?#37327;蹋?#29983;产难度大,控制难度高。为保证轧制成功率,我通过仔细观察,提出了改变传统的钢锭大头进钢轧制方法,改成小头进钢轧制,合理利用轧机高压水清除帽口渣?#21360;?#36825;?#22336;?#27861;对操作者增加了很大难度,提出了更高的要求,操作?#26434;?#30095;忽,便可能造成设备事?#30465;?#20294;我凭着精湛的操作技能,精准操作,大胆尝试,效果非常明显。我把操作要点和注意事项加以总结和同事交流,现在这一方法?#21387;惴和?#24191;应用。

       示范引领追求卓越

       2016年以来,随着舞?#24092;?#20844;司河?#26088;?#22242;国际化发展,舞钢公司大力?#24179;?#20135;品升级和科技创新,作为大忙人的我,光荣受命创建“任亚强轧?#26088;?#26415;创新工作室?#20445;?#19987;门负责攻克轧钢生产中的各种工艺生产难题,推广各种创新轧制方法。?#20197;?#21162;力提高自身综合素质的同时,注重传帮带。?#20197;?#24037;作室大力开展导师带?#20132;?#21160;,培养造就了一批青年技术骨干。在我的带领下,2016年工作室完成“控制切边余量提高成材?#30465;薄ⅰ?#21402;板平直度的控制”、超宽?#32844;澹?#32437;轧展宽)轧制方案、16~40毫米厚度的?#32844;?#24179;直度控制、80~120毫米厚度的?#32844;?#24179;直度控?#39057;?2项攻关,创造效益60多万元,完成“两慢一看”“临界咬钢速?#21462;?#20004;项先进操作法的编写,提出6项合理化建议。

       其中,舞钢先后承接出口韩国的两批特厚板合同,对?#32844;?#26495;形平直?#21462;⒏职?#34920;面质量要求极高。经过攻关,我们保证了出口600毫米特厚?#32844;?#30340;一次轧制成功率,减少了修磨量,降低?#25628;?#24179;率,无焊补?#27605;?#20135;生,降低了生产成本,并且保证合同进度,使舞钢品牌再次赢得好评。2016年7月至11月共轧制出口韩国600毫米特厚?#32844;?62块、13222?#37073;?#20840;部一次成功,创效392.27万元。

       2017年,我带领创新工作室完成大厚度?#32844;?#24179;直度控制、SA387Gr9C12工艺方案研究、低合金以钛代锰钢的轧制工艺研究、SA299GrA轧制工艺研?#24247;?3项技术攻关,创造效益40多万元,提出SA387Gr9C12工艺方案优化、使用新辊轧制核电用钢等9项合理化建议,完成探伤、修磨结合操作法、大钢锭留头轧制法两项先进操作法的编制;带领轧钢工成功攻克钛代锰Q345系列低合金?#32844;濉A738Gr.B?#32844;濉?10毫米厚 A517GrQModified?#32844;濉A387Cr11CL2?#32844;?#31561;国家重点工程用钢的轧制瓶颈。

       其中,以钛代锰降低Q345系列低合金?#32844;?#30340;生产成本是一项重要举措。钛合金的价格虽然略高于锰合金的价格,但用量较少,以0.020%~0.035%的钛代替0.35%的锰,可使?#25351;?#25104;本降低23元。以钛代锰?#32844;?#30340;轧制工艺攻关,使以钛代锰Q345系列低合金?#32844;?#30340;一次轧制成功率达100%,综合性能?#32454;?#29575;达到99.9%。

       山东核电设备制造有限公司250多块成品宽?#21462;?700毫米的SA738Gr.B?#32844;?#34920;面质量及平直度攻关,其超宽板的一次轧制成功率达到95%,比要求的90%提高5个百分点,特别是我公司生产的210毫米厚A517GrQModified?#32844;澹?#36890;过了ABS船级社的?#29616;ぃ?#20351;得舞钢成为国内通过ABS?#29616;?#30340;厚度最厚企业。

       为保证新产品的研发生产顺利进行,?#39029;?#20998;发挥个人业务专长,协助科技部共同研发了S690QL、电渣磨具?#37073;?#22823;厚度模具用钢尤其以145毫米的锅炉汽包板为代表的要求探伤级别高的钢?#37073;?#37319;用在高温段低速大压制法,提高?#32844;?#21333;道次压下率,使得?#32844;?#30340;探伤?#32454;?#29575;完全符合国家标准,填补了国内空白。

       工作室成立以来,已累计完成工艺攻关课题25项,编写4项先进操作法,提出15项重大合理化建议,累计创造效益100多万元。其中《600毫米特厚?#32844;?#29983;产关键技术的研究及应用》创新成果分别荣获2017年?#20219;?#38050;公司科技成果一等奖、2018年集团公司一线职工创新成果二等奖,为公司创造了巨大的效益。工作室分别荣获平顶山市“优秀创新工作室”、河南省“工人先锋号”称号。

钢铁梦想终身不悔

       ?#37038;?#36711;钢工作27年来,我干一行爱一行,亲手轧制的“中华第一板”、中国“争气板”数不胜数。由于表现突出、贡献巨大,我先后被授予舞钢公司“劳动模范”、平顶山市劳动模范、平顶山市“技术能手”、“鹰城职工技术明星”、河?#26088;?#22242;“技术能手”、“最美舞钢人”?#28909;?#35465;称号。我以自己的工作为荣,为有这样的好平台而自豪。

       说实在?#27169;?#36825;些年有不少民营企业想高薪把我挖走,但我依然在舞钢坚守了下来。在这里,虽然待遇不是非常高,但是这里有我熟悉的同事,有我干事创业的好平台,我将继续在这里实现自己的钢铁梦想,终身不悔。

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